Kромкооблицовочный станок KA100
Kромкооблицовочный станок KA100
Автоматический кромкооблицовочный станок предназначен для оклейки кромкой ПВХ, АБС, меламином и шпоном толщиной от 0,4 до 3 мм на заготовках от 12 до 40 мм. Быстрая перенастройка станка – время перенастройки 30 – 40 секунд!
Комплект поставки:
- Электроный блок контроля и управления температуры с рабочим режимом и режимом ожидания - обеспечивает точное поддержание температуры, заданную оператором. При простое станка от 10 до 20 минут (программируемая функция) электронная система переводит станок в режим ожидания , что предотвращает разрушение клея-расплава.
- Ленточный транспортер – ленточный нижний транспортёр с цепной системой и прорезиненными 2-х рядными роликами изготовленными из высококачественного материала. Высокоточная направляющая из легированной стали и мощная прижимная балка с двойными роликами обеспечивают высокую стабильность перемещения заготовки.
- Держатель для кромочного материала – изготовлен из высокопрочного стеклотекстолита, для обеспечения хорошего скольжения и исключения рывков при подаче кромочного материала.
- Мощная гильотина - для отреза кромочного материала толщиной до 3 мм от рулона.
- Тефлоновая клеевая ванна с электронным блоком контроля температуры и механизмом отвода - тефлоновое покрытие обладает антипригарным свойством, легко чистится и исключает нагар, механизм отвода позволяет функционирование без подачи клея (торцевание, фрезерование), удобная регулировка дозирования клея.
- Прижимной блок – 3 индивидуально настраиваемых стальных прижимных ролика обеспечивают качественный прижим к заготовке, выравнивание и охлаждение кромочного материала, что очень важно при работе с кромкой 0,4 мм.
- Мощный двухсторонний пневматический узел торцевания кромки - обеспечивает точный и чистый рез по торцу.
- Комбинированный фрезерный узел (верхний и нижний) - обеспечивает максимально быструю настройку от радиусного фрезерования до фрезерования заподлицо. Оснащён мощными высокооборотистыми двигателями 12.000 – 19.000 об/мин. с функцией поддержания частоты вращения. Плоские копиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличии от станков на которых установлены роликовые (круглые) копиры, т.к., процесс качения заменён процессом скольжения. При использовании круглых копиров ролик накатывается на стружку, а плоский копир её (стружку) сдвигает, тем самым исключается вероятность возникновения брака при фрезеровании.
- Цифровые счётчики перемещения агрегатов и узлов - для более быстрой настройки станка на различных режимах работы.